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  • SA516Gr70(R-HIC)介紹

    1、SA516Gr70(R-HIC)属于中低温压力容器用碳鋼板,执行ASME标准。为满足用户的不同要求,便于生产管理,针对钢种的S、P要求又分为、、三个级别;SA516Gr70执行标准:美标ASTM、ASME标准       


    2、SA516Gr70(R-HIC)熱處理:


    2.1、SA515Gr60、SA515Gr70、SA516Gr60、SA516Gr70、SA516Gr60N、SA516Gr70N厚度≤1.5in,(40mm)鋼板通常以轧制状态供货,鋼板也可按正火或消除应力,或正火加消除应力订货。


    2.2、厚度>1.5in.(40mm)鋼板应正火。


    2.3、除非由需方另外规定,厚度≤1.5in,(40mm)鋼板,当有缺口韧性要求时,应进行正火。


    2.4、如果由需方批准,允许采用大于在空气中的冷却速率以改善韧性,但鋼板只要随后在1100-1300度F(595-705)范围内回火。


    3、SA516Gr70(R-HIC)化學元素:

    C 不大于0.30,

    Si介于0.13-0.45,

    Mn介于0.79-1.30,

    P 不大于0.035,

    S 不大于0.035,


    SA516Gr70(R-HIC)五大元素含量对鋼板性能影响:


    a、碳(C):鋼中含碳量增加,屈服點和抗拉強度升高,但塑性和沖擊性降低,當碳量0.23%超過時,鋼的焊接性能變壞,因此用于焊接的低合金結構鋼,含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力,在露天料場的高碳鋼就易鏽蝕;此外碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。  


    b、矽(Si):在煉鋼過程中加矽作爲還原劑和脫氧劑,所以鎮靜鋼含有0.15-0.30%的矽。如果鋼中含矽量超過0.50-0.60%,矽就算合金元素。矽能顯著提高鋼的彈性極限,屈服點和抗拉強度,故廣泛用于作彈簧鋼。在調質結構鋼中加入1.0-1.2%的矽,強度可提高15-20%。矽和钼、鎢、鉻等結合,有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用,可制造耐熱鋼。含矽1-4%的低碳鋼,具有極高的導磁率,用于電器工業做矽鋼片。矽量增加會降低鋼的焊接性能。


    c、錳(Mn):在煉鋼過程中,錳是良好的脫氧劑和脫硫劑,一般鋼中含錳0.30-0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”,較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性,且有較高的強度和硬度,提高鋼的淬性,改善鋼的熱加工性能,如16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11-14%的鋼有極高的耐磨性,用于挖土機鏟鬥,球磨機襯板等。錳量增高減弱鋼的抗腐蝕能力,降低焊接性能。  


    d、磷(P):在一般情況下磷是鋼中有害元素,增加鋼的冷脆性,使焊接性能變壞,降低塑性,使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%,優質鋼要求更低些。  


    e、硫(S):硫在通常情況下也是有害元素。使鋼産生熱脆性,降低鋼的延展性和韌性,在鍛造和軋制時造成裂紋。硫對焊接性能也不利,降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%,優質鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫可以改善切削加工性,通常稱易切削鋼。


    4、SA516Gr70(R-HIC)鋼板特点: 


    SA516Gr70(R-HIC)鋼板抗冲击性能好,温度形变小,焊接性能好,抗疲劳性能好,防层状撒裂性能好,微合金化,高纯净度,低碳当量,抗硫氢能力强,产品具有良好的尺寸公差和表面质量。


    5、SA516Gr70(R-HIC)應用範圍:


    SA516Gr70(R-HIC)鋼板广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业,用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、煤气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油气瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件。


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